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OKTANT Messsysteme Anwendung besprechen

Inline-Messtechnik · Hamburg-Harburg · seit 1994

Wir messen das,
was Ihre Anlage
nicht sieht.

Kraft, Weg, Drehmoment und Körperschall, erfasst direkt in der laufenden Fertigung. Mit 24 Bit, mit Kalibrierschein, und mit einer Schnittstelle, die zu Ihrer Steuerung passt.

Auflösung
24 bit
Abtastrate
bis 200 kS/s
Kanäle je Modul
8
Schutzart
IP 67

01 — Systeme

Vier Baureihen, ein Datenformat

Alles, was OKTANT baut, schreibt in dasselbe Rohdatenformat und lässt sich mit demselben Kalibrierschein rückführen. Was Sie in der Vorserie messen, messen Sie in der Serie wieder.

OK-K

Kraft & Drehmoment

Dehnungsmessstreifen-Aufnehmer für Press-, Füge- und Schraubprozesse. Überlastschutz mechanisch, nicht per Software.

Messbereich
50 N bis 2 MN
Kennlinienabweichung
≤ 0,05 % v. E.
Temperaturbereich
−40 bis +120 °C

OK-W

Weg & Position

Induktive und optische Wegaufnehmer bis 400 mm Messweg, auch für ölbenetzte Umgebungen und in Reinraumklasse ISO 5.

Auflösung
0,1 µm
Wiederholpräzision
± 0,3 µm
Bauform
M12 bis M30

OK-A

Körperschall & Schwingung

Piezoelektrische Beschleunigungsaufnehmer mit integrierter Ladungsverstärkung. Für Wälzlager-Diagnose und Fügeüberwachung.

Frequenzbereich
0,5 Hz bis 30 kHz
Empfindlichkeit
10 bis 500 mV/g
Anschluss
IEPE, 4 mA

OK-E

Erfassung & Auswertung

Messverstärker im Schaltschrank oder direkt an der Maschine. Rohdaten bleiben bei Ihnen, keine Cloud-Pflicht, kein Abomodell.

Schnittstellen
EtherCAT, PROFINET, OPC UA
Synchronität
< 1 µs kanalübergreifend
Speicher
lokal, 512 GB

02 — Datenblatt zum Anfassen

Warum die Abtastrate über Ihr Messergebnis entscheidet

Ein echtes Signal aus einem Fügeprozess, simuliert im Browser. Verstellen Sie die drei Regler und sehen Sie, was Ihre Messkette daraus macht. Wenn die Abtastrate zu niedrig ist, erfindet die Kurve Frequenzen, die es nie gab.

OK-E/2026
Rev. 4

Wahres Signal Abtastpunkte Gefiltertes Messergebnis
48,0 kS/s
6,3 kHz
18 µV
Effektivwert
Störabstand
Spitzenwert erfasst

03 — Branchen

Wo unsere Aufnehmer verbaut sind

  1. A

    Automobilfertigung

    Presskraftüberwachung beim Fügen von Lagersitzen, Dichtheitsprüfung an Batteriegehäusen, Drehmomentprüfung in der Endmontage.

    IATF 16949
  2. B

    Bahntechnik

    Radsatzlager-Diagnose im Betriebswerk, Kraftmessung an Weichenantrieben, Dauerlaufprüfstände für Kupplungen.

    EN 50126
  3. C

    Luft- und Raumfahrt

    Strukturversuche an Rumpfsegmenten, Vibrationsprüfung von Aktuatoren, Rückführung über DAkkS-akkreditierte Labore.

    EN 9100
  4. D

    Halbleiter und Feinwerktechnik

    Anpresskraft beim Die-Bonden, Positionsmessung an Handlingsystemen, Betrieb in Reinraumklasse ISO 5.

    ISO 14644

04 — Projektablauf

Vom Anruf bis zur abgenommenen Messkette

Wir schicken keinen Vertrieb, sondern einen Ingenieur. Die erste Machbarkeitsbetrachtung ist kostenlos und dauert selten länger als einen Nachmittag.

  1. P1

    Messaufgabe klären

    Welche Größe, welche Bandbreite, welche Umgebung. Wir kommen an die Anlage und messen probeweise mit Leihgerät.

    1 Tag
  2. P2

    Musteraufbau

    Aufnehmer, Verstärker und Anbindung an Ihre Steuerung als Funktionsmuster. Sie bekommen die Rohdaten zum Gegenrechnen.

    3 bis 6 Wochen
  3. P3

    Serienfreigabe

    Fähigkeitsnachweis nach Ihrem Prüfplan, Dokumentation für den Auditor, Schulung Ihrer Instandhaltung.

    2 Wochen
  4. P4

    Kalibrierung im Turnus

    Rückführbar, mit Erinnerung vor Ablauf. Ersatzgerät liegt bei uns bereit, damit die Linie nicht steht.

    jährlich

05 — Kontakt

Beschreiben Sie die Messaufgabe

Am schnellsten geht es am Telefon. Halten Sie bereit, welche Größe Sie messen wollen, wie schnell der Vorgang abläuft und wo der Aufnehmer sitzen soll — dann können wir am selben Tag sagen, ob es geht.